瓦楞紙箱廠家的紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種運用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。包含鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優勝的運用功用和出色的加工功用逐漸代替了木箱等運送包裝容器，成為運送包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運送以外，還起到美化商品，宣揚商品的效果。瓦楞紙箱歸于綠色環保商品，它利于環保，利于裝卸運送。
技術與原理：
1、 打印包裝工作的打印方法首要有：
平版膠印（油墨五顏六色打印）、凸版打印（紙箱水墨打印）。其間，紙箱水性打印比較五顏六色打印具有強度高、成本低、出產效率高（交期快），整體打印效果挨近彩印，廣泛適用于商品的運送包裝。
2、 瓦楞紙箱首要出產工序
瓦楞紙箱主動出產線、打印工序、后加工及成型工序；打印工作已底子完結打印、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型主動化工作。
二、瓦楞紙箱廠家的水性打印原理
1、水性打印歸于加色法打印。五顏六色原稿經過電子分色制版成不和圖象，然后經過打印機進行打印，將水墨從打印機網紋輥上轉移到打印版上，再將水墨從打印版上轉移到瓦楞紙板上。經過套印、疊色得到正面的圖象，完結原稿樣箱的拷貝，再現原稿的質量。
2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）
間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；
紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；
蘭+黃=綠色（深綠、淡綠）。
三、瓦楞紙箱廠家的印前技術（傳統制版）
1、五顏六色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；
2、背曝光：用紫外線對版材的不和進行曝光，構成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖畫、掩蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖畫的內容轉移到印版上；
4、洗版：在洗版機頂用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，構成凹凸的打印版。
5、烘干：
6、去粘：紫外線光源照射；
7、后曝光：硬度調整。
四、打印材料----原紙
1、原紙分類
1．1：瓦楞原紙
國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙底子被商場篩選，很少廠家采購運用。
1．2：箱板紙
1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特征：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少數OCC。簡稱：進口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡紙。特征：表面掛15-25%木漿、別的為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不一樣程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。
1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，別的為賦性或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、別的為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生紙。全部為OCC構成，但與瓦楞紙不一樣。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理）。商場一般稱為C級箱板紙,有些稱為T紙。
2．瓦楞紙箱廠家的紙箱原紙底子功用。
2．1：物理方針：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外觀方針：滑潤度、色差、白度。
2．3：詳細原紙標準參看：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。有關項目參看新工作動態或標準。
3、造紙底子出產工藝流程
3．1：傳統造紙工藝流程： 材料：木材或草類纖維。
3．2：現代造紙工藝流程：材料：商品木漿、廢紙。
